Эта схема питания для индуктора СЧ плавки: 380в выпрямляются (внизу), 1 провод проходит дроссель, далее попеременно работая ключами(частота 2,4кГц), то энергия заряжает LC контур, то разряжает его. Если С4 кондер не ставить , то напряжение уплывает на 10кВ и более, и конечно ключи и кондер С1 коротнут, сгорят. Допустимое напряжение 900в для ключей например.
На второй картинке удается загнать напругу в рамки+-900в, но настораживает то, что Ватты на XWM1 и XWM2 резко отличаются от первой картинке, когда С4 не шунтировал L.
Т.е. получается через расплавленный металл (моделируется вторичной обмоткой) без шунтирования С протекает мощность 63кВт при потребляемых 144кВт, а после шунтирования 2,8кВт при потребляемых 87кВт.
И непонятно: получается КПД менее 44% и 4% соответственно. Как повысить КПД предотвратив большие кВ опасные для ключей и С?
Вложение:
9.JPG [ 277.78 Кб | Просмотров: 191 ]
Вложение:
10.JPG [ 275.11 Кб | Просмотров: 91 ]
Вложение:
11.JPG [ 276.49 Кб | Просмотров: 106 ]
На последнем рисунке диодом зашунтировал ключи, напряжение все равно еще не менее 900в, ну это можно подстроить емкостью/индуктивностью (конденсаторы чтоб тоже защитить от перенапряжения). В последнем случае КПД будет 34%.
За основу взял схему Геши
viewtopic.php?f=17&t=31У меня вопрос - а зачем нужна автоподстройка частоты, автогенератор? например у Мосиндуктора пишется, что частота 2400Гц, это разве не значит что все время работает на ней?